Dalam keluarga besar paduan aluminium,Seri 3000 Lembar aluminiumdengan Mn sebagai elemen paduan utama telah menemukan keseimbangan yang halus antara biaya, formabilitas,,ketahanan korosi dan kekuatan, menjadi bahan dasar yang sangat diperlukan dalam manufaktur modern.
Mengapa Memilih Lembar Aluminium Seri 3000?
Nilai inti dari seri 3000 terletak pada efisiensi biaya yang sangat baik dan kinerja komprehensif
- Kinerja dasar yang dapat diandalkan: Ini memiliki kekuatan yang jauh lebih tinggi sekitar 20% daripada aluminium murni seri 1, sambil mempertahankan ketahanan korosi yang baik, konduktivitas termal,Konduktivitas listrik dan kinerja pengolahan aluminium seri 1.
- Kinerja ekonomi yang luar biasa: Elemen paduan utama mangan memiliki biaya yang relatif rendah dan proses produksi yang matang, menjadikannya salah satu paduan aluminium yang paling hemat biaya.
- Kemampuan membentuk yang sangat baik: Ini memiliki kemampuan pengolahan dingin yang sangat baik seperti menggambar dalam dan meregangkan, dan mudah dibuat menjadi berbagai bentuk kompleks.
- Ketahanan korosi praktis: Memiliki ketahanan korosi yang baik di lingkungan atmosfer dan banyak skenario aplikasi.Meskipun tidak sebagus kinerja seri 5 dan seri 6 di lingkungan tertentu seperti lautan, jauh lebih baik dari baja.
- Kemampuan pengelasan yang baik: Metode pengelasan konvensional berlaku.
Karakteristik ini membuatnya menjadi pilihan pertama untuk berbagai aplikasi yang membutuhkan kinerja yang dapat diandalkan, kemampuan pemrosesan yang baik dan pengendalian biaya.
Produksi lembaran aluminium seri 3000
Produksi lembaran aluminium seri 3000 mengikuti aliran pengolahan yang khas dari lembaran paduan aluminium yang cacat, dengan inti yang bergulir.
(1)Pengelap dan pengecoran
Log aluminium kemurnian tinggi dan aditif mangan yang dihitung dengan tepat, seperti paduan utama aluminium-mangan, dilelehkan,benar-benar dicampur dan dimurnikan dalam tungku besar untuk menghilangkan kotoran dan gas. Paduan cair dilemparkan ke dalam batu bata datar tebal melalui proses pengecoran terus menerus, biasanya dengan ketebalan 200mm sampai 600mm atau lebih.
(2) Pengolahan homogenisasi
Ingot dipanaskan untuk waktu yang lama pada suhu tinggi 500-600 ° C. Proses ini membuat komposisi kimia internal dan struktur butir cenderung seragam, menghilangkan tekanan pengecoran,dan meningkatkan kinerja pengolahan selanjutnya.
(3)Penggulung panas
Ingot-ingot yang dipanaskan dimasukkan ke dalam pabrik penggulung panas yang dapat dibalikkan dan digulung berulang kali untuk beberapa kali.Ketebalan sangat berkurang dari ukuran ingot ke kumparan bergulir panas dengan ketebalan 2-10mmKemampuan deformasi plastik untuk bergulir pada suhu tinggi.
(4)Penggulung dingin
Setelah gulungan bergulir panas didinginkan, mereka dimasukkan ke dalam pabrik penggulung dingin pada suhu kamar untuk pelembut dan finishing lebih lanjut.seperti 0.2mm hingga beberapa milimeter, toleransi dimensi yang tepat, bentuk lembaran yang sangat baik dan kondisi permukaan khusus seperti permukaan halus dan embossing.Penggulung dingin secara signifikan meningkatkan kekuatan dan kekerasan material.
(5) Penggilingan perantara
Selama proses penggulung dingin, ketika material dikeraskan ke titik di mana sulit untuk terus deformasi,perlu dipanaskan ke atas suhu rekristalisasi dan kemudian didinginkan untuk penggilinganPenggilingan melembutkan material dan memulihkan plastisitasnya untuk penggulung dingin berikutnya atau pengolahan lebih lanjut.
(6) Pengolahan akhir
- Penggilingan akhir: Setelah penggulung dingin, penggilingan akhir dapat dilakukan untuk mendapatkan sifat mekanik dan formabilitas yang diperlukan sesuai dengan persyaratan keadaan akhir produk.
- Pengolahan permukaan: Ini dapat mencakup meluruskan untuk memperbaiki bentuk lembaran, trimming untuk memastikan akurasi lebar, pembersihan, oiling untuk perlindungan korosi dan pelumasan, dll.
- Pengolahan khusus: Jika penampilan atau kinerja tertentu diperlukan, anodisasi, pelapis (seperti pelapis PVDF untuk konstruksi), dll dapat dilakukan.
- Pemeriksaan dan kemasan: Setelah pengujian ketat ukuran, kualitas permukaan, sifat mekanik, dll, kumparan atau lembaran aluminium yang sudah jadi dikemas dan dikirim.
Perbandingan dan Keuntungan Seri 3000 dengan Seri Utama Lainnya
(1)Tabel1:
| Karakteristik | Seri 3000 | Seri 1000 | Seri 5000 | Seri 6000 |
| Kelas khas | 3003, 3004, 3005, 3105 | 1050, 1060, 1100, 1200 | 5052, 5083, 5754 | 6061, 6063, 6082 |
| Kekuatan | Medium (lebih dari 1 seri) | Rendah | Rata-rata hingga tinggi (ditentukan oleh kandungan Mg) | Sedeng sampai tinggi (bisa diperkuat dengan perawatan panas) |
| Kemampuan membentuk | Sangat baik (kinerja gambar dalam yang baik) | Bagus sekali. | Baik (sedikit berkurang dengan Mg tinggi) | Rata-rata (keadaan T4 yang lebih baik) |
| Ketahanan korosi | Bagus sekali. | Bagus sekali. | Sangat baik (terutama tahan air laut) | Bagus sekali. |
| Kemampuan pengelasan | Bagus sekali. | Bagus sekali. | Baik sampai sangat baik (Hati-hati untuk Mg tinggi) | Rata-rata (Memerlukan proses khusus) |
| Dapat di-anodisasi | Bagus sekali. | Bagus sekali. | Bagus sekali. | Bagus (berwarna bagus) |
| Biaya | Rendah | Terendah | Rata-rata sampai tinggi | Rata-rata sampai tinggi |
| Keuntungan Utama | Efektivitas biaya terbaik | Kemampuan membentuk yang sangat baik, Kinerja komprehensif yang dapat diandalkan | Konduktivitas listrik dan termal yang tinggi, ketahanan korosi terbaik, formabilitas terbaik | Korosi yang sangat baik Kekuatan tinggi dan ketangguhan, ketahanan (terutama laut) Kekuatan tinggi, Kemampuan kerja yang baik, Terapi, Penampilan yang indah |
(2) Ringkasan keuntungan utama seri 3000.
- Kinerja komprehensif yang kuat: Salah satu titik keseimbangan terbaik antara kekuatan, formabilitas, ketahanan korosi, kesuburan dan biaya dicapai.
- Efek penggambaran dalam yang baik: Kinerja yang sangat baik dalam aplikasi yang membutuhkan penggambaran dalam yang kompleks seperti tangki dan reflektor lampu, yang merupakan bidang kunci yang tak tergantikan.
- Efektivitas biaya yang signifikan: Dibandingkan dengan seri 5 dan seri 6, bahan baku dan biaya produksinya biasanya lebih rendah, dan lebih ekonomis sambil memenuhi persyaratan kinerja.
- Stabilitas dasar: Kinerja yang stabil dan dapat diandalkan, pemrosesan yang mudah, dan teknologi aplikasi yang matang.
Aplikasi Lembar Aluminium Seri 3000
Berkat kinerja komprehensifnya yang sangat baik, aplikasi lembaran aluminium seri 3000 sangat luas.
(1) Bidang Konstruksi
- Atap dan panel dinding: Lembar aluminium seri 3000 sangat tahan korosi dan dapat menahan faktor lingkungan yang keras.
- Bahan dekoratif: langit-langit, awning, downpipe, strip dekoratif. 3003, 3004, 3005, dan 3105 adalah semua kelas yang umum digunakan, menggabungkan keindahan, ketahanan cuaca, dan bentuk.
- Sistem drainase: seperti selokan dan downpipe, ketahanan korosi mereka membuat mereka bekerja dengan baik di lingkungan lembab.
(2) Bidang transportasi
- Pabrik mobil: digunakan dalam penukar panas mobil, panel bodi, tangki bahan bakar dan bagian lainnya..
- Aplikasi kapal: cocok untuk bagian struktural tertentu kapal, seperti cangkang lambung, dek, dll, yang dapat menahan korosi dari air laut.
(3) Bidang kimia
- Peralatan kimia: dapat digunakan untuk memproduksi peralatan kimia seperti tangki penyimpanan dan reaktor. ketahanan korosi dapat menahan erosi berbagai media kimia.
- Sistem pipa: pipa yang digunakan untuk mengangkut cairan atau gas kimia untuk memastikan keamanan dan keandalan di lingkungan korosif.
(4)Ladang elektronik dan listrik
- Rumah dan radiator: digunakan untuk rumah dan radiator peralatan elektronik. Konduktivitas termal yang baik dan ketahanan korosi dapat memenuhi kebutuhan disipasi panas peralatan elektronik.
- Bagian-bagian peralatan rumah tangga: seperti cangkang luar dan bagian struktur internal kulkas dan AC, lembaran aluminium seri 3000 dapat beradaptasi dengan lingkungan lembab.
(5) Bidang energi baru
3003 dan 3005 umumnya digunakan dalam bingkai panel surya, dan beberapa bagian struktural paket baterai daya.
(6) Kaleng minuman
Paduan 3004 dan 3003 adalah bahan yang umum digunakan untuk pembuatan kaleng minuman, dengan formabilitas dan penyegelan yang baik.
(7)Pengolahan umum
lembar nama, tanda, komponen pencahayaan, perangkat keras, bahan DIY, wadah kimia/lapisan pipa (lingkungan non-korosif).
Kemampuan Beradaptasi Berorientasi Masa Depan
Karena tren pembangunan ringan, berkelanjutan dan ekonomi melingkar menjadi semakin penting, lembaran aluminium seri 3000 menunjukkan vitalitas berkelanjutan karena keuntungannya.
- Kontributor untuk ringan: Mengganti baja yang lebih berat dan membantu konservasi energi dan pengurangan emisi.
- Model daur ulang: Aluminium adalah logam yang dapat didaur ulang 100% dengan konsumsi energi daur ulang yang sangat rendah.
- Evolusi teknologi: Proses produksi terus dioptimalkan, seperti kontrol rolling yang lebih tepat dan teknologi perawatan permukaan yang lebih ramah lingkungan,yang terus meningkatkan kinerjanya dan ramah lingkunganHal ini juga mengeksplorasi aplikasi di bidang-bidang yang muncul seperti shell baterai kendaraan energi baru.
Lembar aluminium seri 3000 mungkin tidak begitu mempesona seperti beberapa paduan aluminium berkinerja tinggi, tapi telah lama menembus ke dalam semua aspek kehidupan modern dengan biaya yang sangat efektif,Kemampuan membentuk yang tak tertandingi dan kinerja komprehensif yang seimbang dan dapat diandalkanDari atap yang melindungi kita dari angin dan hujan, hingga kaleng minuman dingin di tangan kita, hingga lampu yang menerangi malam hari,kinerja dasar yang solid dan dapat diandalkan dari 3000 seri bahan terus mendukung pengembangan industri dan kenyamanan kehidupanSementara mengejar kinerja material yang tertinggi, "selisih yang tepat" yang diwakili oleh seri 3000 selalu menjadi salah satu pilihan yang paling praktis dan tahan lama dalam aplikasi rekayasa.