Dalam industri modern,aluminium cermin, berkat reflektivitas tinggi, konstruksi ringan, dan ketahanan korosi, telah menjadi bahan inti dalam pencahayaan, elektronik, dan dekorasi arsitektur.Proses produksinya mengintegrasikan ilmu material dan teknologi mesin presisiArtikel ini akan memberikan analisis mendalam dari seluruh rantai produksi aluminium cermin.
Pilihan bahan dasar untuk produksi aluminium cermin
Inti dari kinerja aluminium cermin dimulai dengan pemilihan substrat.
(1) Substrat aluminium kemurnian tinggi (seri 1xxx)
- Kelas representatif: 1070, 1085, 1090, kemurnian aluminium ≥99%
- Keuntungan: Konten besi dan silikon <0,1%, kekotoran rendah, transparansi film oksida yang tinggi, dan pernapasan mencapai 98% setelah dipoles
- Keterbatasan: Kekuatan mekanik rendah, cocok untuk aplikasi dekoratif
(2) Substrat paduan aluminium-magnesium (seri 5xxx)
- Kelas representatif: 5005, 5754, kandungan magnesium 3%-5%
- Keuntungan: Kekuatan tarik > 165 MPa, perpanjangan tinggi, ringan dan tahan cuaca
- Aplikasi: Aplikasi bantalan beban seperti dinding tirai bangunan luar, dekorasi mobil, dan pemanas panas LED
Tabel1: Perbandingan Kinerja Substrat
| Jenis substrat | Tingkat Tipikal | Refleksibilitas | Kekuatan tarik (MPa) | Aplikasi |
| Aluminium kemurnian tinggi | 1085 | 90-95 | 100-120 | Dekorasi interior, pencahayaan |
| Paduan aluminium-magnesium | 5754 | 85-90 | 165-265 | Bagian luar bangunan, suku cadang mobil |
Proses Inti dari Lembar Aluminium ke Akhir Cermin
Pengolahan aluminium cermin membutuhkan tiga tahap utama: permukaan kasar, penekanan, dan polishing presisi.
Langkah 1: Perawatan permukaan super-keras
- Sandblasting + Alkaline Etching: Mikro-etching dari kedua sisi lembaran aluminium menggunakan larutan natrium hidroksida untuk mencapai kasar Ra 1,45-1.67
- Tujuan: Meningkatkan adhesi permukaan dan mencegah hilangnya lapisan isolasi selanjutnya
Langkah 2: Laminasi Komposit
- Prepressing pertama: Laminasi awal lembaran isolasi konduktif termal pada 130°C dan tekanan 5kg/cm2
- Pre-pressing kedua + Baking: Baking pada 40 °C selama 12 jam untuk melepaskan tekanan internal
- Pencetakan akhir: Pencetakan bertekanan tinggi pada 170°C untuk membentuk substrat aluminium lapisan isolasi foil tembaga struktur sandwich
Tahap 3: Menyelesaikan Cermin
- Rolling: Proses utama! Rol cermin berlapis krom presisi tinggi (ketegasan > 1000 HV) digulung pada rasio pengurangan 20%-40% dan kecepatan 80-150 m/min
- Perchloric acid polishing fluid: 0,2 A/cm2 kepadatan arus, lingkungan suhu rendah 5-15°C, mempertahankan pernapasan tinggi
- Teknologi polishing tanpa asap: Penambahan inhibitor korosi menekan polusi asap kuning, memenuhi persyaratan lingkungan
Cairan polishing dua asam baru memecahkan masalah polusi dari proses tiga asam tradisional.
Data standar untuk produk jadi dari aluminium cermin
Kelas aluminium cermin didefinisikan oleh tiga indikator utama: reflektivitas, permukaan akhir, dan kinerja film.
(1)Kelas Pencahayaan
- 800 Cermin Standar: Refleksibilitas 85%-90%
- 850 Cermin Tinggi: 90%-95%
- 890 Super Mirror: > 95%
(2) Spesifikasi Pengolahan Permukaan
- Lapisan Fluoropolimer: Ketebalan 0,8μm, Sudut Hidrofobisitas > 110°, Menghilangkan Bintik-bintik Air
- Film anodisasi: Ketebalan 6-12μm, Kekerasan ≥ Safir (Kekerasan Mohs 9)
(3) Uji daya tahan
- Uji Semprotan Garam: > 500 jam tanpa korosi
- Suhu dan Kelembaban Tinggi (85°C/85% RH) Lingkungan: 1000 jam tanpa delaminasi
Tabel 2: Standar kinerja optik untuk aluminium cermin
| Kemurnian bahan dasar | Proses polishing | Transmisi (%) | Perbaikan permukaan |
| 5N5 Aluminium Berkualitas Tinggi | Perchloric Acid Electrolytic Polishing | ≥ 98 | Tingkat 1 |
| 1085 Aluminium murni industri | Polishing asam sulfat-asam fosfor | 90 | Tingkat 2 |
| 1070 Aluminium murni industri | Diacid Smokeless Polishing | 85 | Tingkat 3 |
Aplikasi Inovatif Aluminium Cermin
Dengan kinerjanya yang unggul, aluminium cermin mengganggu industri tradisional.
(1) Optoelektronika
- Substrat aluminium cermin untuk LED: Reflectivity > 98%, meningkatkan efisiensi cahaya paket COB sebesar 30%
- Konsentrator surya: Mengganti substrat berlapis perak, mengurangi biaya sebesar 50% dan menghilangkan masalah pembusukan cahaya
(2)Manufaktur kelas atas
- Elektronik konsumen: Ukiran laser dan anodisasi dari backplates ponsel menciptakan finishing logam yang disesuaikan
- Dekorasi otomotif: Panel sarang madu aluminium cermin untuk interior kendaraan energi baru mengurangi berat sebesar 40%
Tren Masa Depan di Aluminium Cermin
- Teknologi pasivasi bebas krom: Mengganti proses kromat dengan film pasivasi titanium-zirkonium untuk perlindungan korosi yang ramah lingkungan
- Substrat komposit: Struktur komposit aluminium ceramik-cermin dengan konduktivitas termal > 200W/mK mengatasi hambatan disipasi panas dari LED bertenaga tinggi
- Produksi cerdas: Posisi visi CCD dan optimasi parameter laminasi AI menjaga tingkat cacat produk di bawah 0,3%
Pembuatan aluminium cermin adalah paradigma rekayasa bahan presisi, dari pemilihan gen substrat hingga pengendalian lapisan film nanoskala.Setiap langkah menentukan interaksi antara cahaya dan logamDengan terobosan oleh perusahaan-perusahaan Cina dalam penggulung aluminium murni dan polishing bebas polusi, aluminium cermin domestik beralih dari "pengikut" menjadi "pemimpin". Memilih aluminium cermin lebih dari sekedar memilih bahan; memilih masa depan efisiensi cahaya, penghematan energi, dan estetika industri.