Apa itu Bahan Kemasan Laminasi?
Bahan kemasan laminasi adalah bahan kemasan yang terdiri dari dua atau lebih bahan yang digabungkan melalui proses laminasi. Umumnya, mereka dapat dibagi menjadi lapisan dasar, lapisan fungsional, dan lapisan penyegel panas.
- Bahan lapisan dasar: BOPP, BOPET, BOPA, MT, KOP, KPET, dll., memiliki fungsi estetika, pencetakan, dan tahan kelembaban.
- Bahan lapisan fungsional: VMPET, AL, EVOH, PVDC, dll., memiliki fungsi penghalang dan pelindung cahaya.
- Bahan lapisan penyegel panas: CPP, VMCPP, EAA, EMAA, dll., yang memiliki fungsi tahan penetrasi, penyegelan panas, dan transparansi.
Jenis Bahan Kemasan Laminasi
Bahan kemasan laminasi dapat dibagi menjadi bahan laminasi kertas/poli, bahan laminasi AL/poli, bahan laminasi kertas/AL/polyester, bahan laminasi kertas/kertas, bahan laminasi komposit plastik/poli, dll.
- Bahan komposit kertas/plastik dapat dibagi menjadi kertas/PE, kertas/PET, kertas/PS, kertas/PP, dll. sesuai dengan bahannya.
- Bahan komposit aluminium/plastik dapat dibagi menjadi AL/PE, AL/PET, AL/PP, dll. sesuai dengan bahannya.
- Bahan komposit kertas/aluminium/plastik dapat dibagi menjadi kertas/AL/PE, kertas/PE/AL/PE, dll. sesuai dengan bahannya.
Pengantar Bahan Kemasan Laminasi Umum
| Singkatan | Nama Lengkap |
| AL | Aluminium foil |
| BOPA(NY) | Film poliamida berorientasi biaxial |
| BOPET(PET) | Film poliester berorientasi biaxial |
| BOPP | Film polipropilena berorientasi biaxial |
| CPP | Film polipropilena cor |
| EAA | Plastik asam etilen-akrilat |
| EEAK | Plastik etilen-etil akrilat |
| EMA | Plastik asam etilen-metakrilat |
| EVAC | Plastik etilen-vinil asetat |
| PE | Polietilena |
| PA | Film nilon |
| PO | Poliolefin |
| PT | Selofan |
| VMCPP | Polipropilena cor berlapis aluminium vakum |
| VMPET | Poliester berlapis aluminium vakum |
(1)BOPP adalah film yang terbuat dari polipropilena sebagai bahan baku utama dan dibuat dengan peregangan biaxial menggunakan metode film datar. Ia memiliki kekuatan tarik tinggi, kekakuan tinggi, transparansi yang baik, kilau yang baik, kinerja statis yang rendah, kinerja pencetakan dan adhesi pelapisan yang sangat baik, serta uap air dan sifat penghalang yang sangat baik, sehingga banyak digunakan dalam berbagai industri pengemasan.
(2)PE adalah resin termoplastik yang diperoleh dengan polimerisasi etilena. PE tidak berbau, tidak beracun, terasa seperti lilin, memiliki ketahanan suhu rendah yang sangat baik (suhu pengoperasian terendah dapat mencapai -100~-70°C), stabilitas kimia yang baik, dapat menahan korosi dari sebagian besar asam dan alkali, memiliki penyerapan air yang rendah, dan memiliki isolasi listrik yang sangat baik.
(3)CPP juga disebut film polipropilena yang tidak diregangkan. CPP dapat dibagi menjadi GCPP, MCPP, dan RCPP sesuai dengan penggunaan yang berbeda.
(4)VMPET terutama digunakan sebagai film pelindung untuk kemasan makanan kering dan makanan yang dikembangkan serta untuk kemasan luar obat-obatan dan kosmetik. Film aluminisasi memiliki karakteristik film plastik dan logam. Fungsi aluminisasi permukaan film adalah untuk memblokir cahaya dan mencegah radiasi ultraviolet, yang tidak hanya memperpanjang umur simpan tetapi juga meningkatkan kecerahan permukaan. Ini menggantikan aluminium foil sampai batas tertentu dan juga murah, indah, dan memiliki sifat penghalang yang baik. Oleh karena itu, film aluminisasi banyak digunakan dalam kemasan komposit.
(5)PET memiliki sifat fisik dan kimia yang sangat baik, stabilitas dimensi, transparansi, dan kemampuan daur ulang.
- Ketebalan: 38μm~250μm
- Lebar: 500-1080mm
- Diameter Luar: 300mm~650mm
- Diameter Dalam: 76mm (3〞),152mm (6〞)
(6)PA adalah film yang sangat kuat dengan transparansi yang baik, kilau yang baik, kekuatan tarik, ketahanan panas yang baik, ketahanan dingin, ketahanan minyak, ketahanan aus, dan ketahanan tusukan. Relatif lunak dan memiliki sifat penghalang oksigen yang sangat baik, tetapi mudah menyerap kelembaban dan memiliki sifat penyegelan panas yang buruk. Sangat cocok untuk mengemas barang keras, seperti makanan berminyak, produk daging, makanan goreng, makanan kemasan vakum, makanan kukus, dll.
Cara Laminasi Komposit
Ada 5 jenis metode laminasi komposit: laminasi kering, laminasi bebas pelarut, laminasi basah, laminasi ekstrusi, dan laminasi ko-ekstrusi.
(1)Laminasi Kering
Laminasi kering adalah teknologi laminasi yang paling umum, yang terutama menggabungkan dua atau lebih substrat bersama-sama, kemudian menerapkan perekat ke satu substrat, dan kemudian memanaskannya untuk menguapkan pelarut, meninggalkan lapisan perekat kering. Setelah itu, substrat lainnya diikat padanya di bawah kondisi pengepresan panas. Teknologi ini cocok untuk laminasi poliester aluminium.
(2)Laminasi Bebas Pelarut
Laminasi bebas pelarut adalah teknologi yang dikembangkan dalam beberapa tahun terakhir di bawah tren perlindungan lingkungan. Ia menggunakan perekat bebas pelarut untuk mengikat substrat, menghindari penggunaan pelarut, sehingga mengurangi emisi VOC. Metode ini tidak hanya ramah lingkungan tetapi juga lebih efisien dalam penggunaan perekat dan sering digunakan dalam aplikasi dengan persyaratan keselamatan tinggi, seperti kemasan makanan.
(3) Laminasi Basah
Laminasi basah mirip dengan laminasi kering, tetapi perekat tidak dikeringkan sebelum laminasi. Sebaliknya, bahan diikat saat perekat masih basah dan kemudian dikeringkan dengan pemanasan atau pengeringan alami. Metode ini cocok untuk acara di mana adhesi awal perekat tidak tinggi, pengoperasiannya relatif sederhana, dan biayanya rendah.
(4)Laminasi Ekstrusi
Laminasi ekstrusi menggunakan ekstruder untuk mengekstrusi resin leleh panas dari kepala mati ke substrat dan mengikatnya ke substrat lain di bawah tekanan tertentu. Teknologi ini cocok untuk bahan kemasan yang membutuhkan lapisan perlindungan tambahan, seperti sifat tahan lembab dan tahan minyak. Laminasi ekstrusi memberikan kekuatan ikatan dan daya tahan yang sangat baik dan banyak digunakan dalam kemasan makanan dan bahan industri.
(5)Laminasi Ko-ekstrusi
Laminasi ko-ekstrusi adalah bentuk lanjutan dari laminasi ekstrusi, yang melibatkan beberapa bahan berbeda yang diekstrusi secara bersamaan melalui mati ko-ekstrusi untuk membentuk struktur komposit multi-lapis. Metode ini dapat menggabungkan keunggulan dari beberapa bahan dalam satu proses untuk mencapai persyaratan kinerja tertentu, seperti sifat penghalang, kekuatan mekanik, dan efek penampilan. Laminasi ko-ekstrusi memiliki berbagai aplikasi dalam kemasan makanan dan farmasi.
Bahan Kemasan Laminasi AL/Poli
| Tipe | Laminasi |
| I | BOPA/AL/PE, BOPA/AL/CPP, BOPA/PE/AL/CPP, BOPA/AL |
| II | BOPA/AL/PE, BOPA/AL/CPP, BOPA/ PET/AL/CPP, BOPA/AL |
| III | BOPP/AL/PE, BOPP/AL/CPP, BOPP/AL |
| IV | PT/AL/PE, PT/AL/CPP, PT/AL/BOPA/PE, PT/AL/PET/PE, PT/ALPO/AL/PE, PO/AL/CPP, PO/AL/BOPA/PE, PO/AL/PET/PE, PO/AI |
| Catatan: PO di Kelas IV adalah lapisan atau film yang tidak diregangkan. | |
| Komposisi Bahan | Aplikasi |
| OPP/PE | Untuk kemasan padat ringan |
| OPP/CPP | |
| OPP/VMPET/PE | |
| OPP/VMPET/CPP |
| Komposisi Bahan | Aplikasi |
| PET/AL/PE | Untuk kemasan barang basah ringan (tahan lembab) |
| PET/VMPET/PE | |
| PET/PE | |
| PET/CPP | |
| PET/AL/CPP |
| Komposisi Bahan | Aplikasi |
| CPP/PE | Berlaku untuk kemasan vakum |
| PET/PE | |
| PET/AL/PE | |
| OPP/AL/PE |
| Komposisi Bahan | Aplikasi |
| PET/PE | Cocok untuk kemasan cair |
| PET/AL/PE |
| Komposisi Bahan | Aplikasi |
| PET/AL/PE | Cocok untuk kantong kemasan perebusan di bawah 100℃ |
| Komposisi Bahan | Aplikasi |
| PET/AL/CPP | Cocok untuk pemasakan suhu tinggi pada 121℃ |
| PET/CPP |
FAQ
Q1: Bagaimana cara memilih bahan untuk makanan beku?
Kemasan fleksibel plastik untuk makanan beku terutama dibagi menjadi tiga kategori: kategori pertama adalah kantong satu lapis, seperti kantong PE, yang memiliki efek penghalang yang buruk dan umumnya digunakan untuk kemasan sayuran, dll.; kategori kedua adalah kantong plastik fleksibel komposit, seperti OPP/PE, PA/PE, dll., yang memiliki sifat tahan lembab, tahan dingin, dan tahan tusukan yang baik; kategori ketiga adalah kantong plastik fleksibel ko-ekstrusi multi-lapis, yang melelehkan dan mengekstrusi bahan mentah dengan fungsi yang berbeda, seperti PA, PE, PP, PET, dll., dan kemudian menggabungkannya di kepala mati utama melalui pencetakan inflasi, pendinginan, dan penggabungan. Kategori kedua saat ini lebih umum digunakan.
Q2: Bahan kemasan komposit apa yang lebih baik untuk produk kue?
Biskuit umumnya menggunakan OPP/CPP atau OPP/VMCPP. Jika Anda ingin menjaga aromanya lebih baik, Anda dapat menggunakan KOP/CPP atau KOP/VMCPP.
Q3: Mana yang memiliki sifat penghalang yang lebih baik, pelapisan k-BOPP/CPP atau PET/CPP?
Pelapisan K memiliki sifat penghalang yang baik, tetapi transparansinya tidak sebaik PET/CPP.

