Pengolahan mesin perforasi
Pemotongan bahan baku (pemotongan menjadi persegi) → Blanking (penonjolan ke dalam cakram spesifikasi target)
Jika itu adalah bahan gulungan, tambahkan gulungan pembuka di bagian depan.
Mesin pemotong lingkaran aluminium
Jalur produksi unwinding dan pemotongan lingkaran aluminium:Ini adalah peralatan produksi lingkaran aluminium yang sepenuhnya otomatis dan terintegrasi yang dapat secara langsung melakukan pencetakan lingkaran dan pemotongan pada kumparan aluminium tanpa perlu memotong, pemotongan, dan proses lainnya.
Produk ini banyak digunakan di industri pengolahan dan manufaktur aluminium untuk berbagai jeniscakram lingkaran aluminiumHal ini memenuhi kebutuhan produksi besar perusahaan untuk kosong bulat.
Peralatan ini secara otomatis memilih metode tata letak yang paling cocok berdasarkan lebar kumparan dan diameter piring melingkar.langsung melakukan pemotongan bahan dan produksi, mencapai tingkat pemanfaatan bahan baku lebih dari 80%, jauh lebih unggul dari metode pemotongan pelat melingkar lainnya, dan menghemat banyak biaya produksi bagi perusahaan.
Komponen utama dari lini produksi aluminium lingkaran unwinding dan makan termasuk: loading trolley, mesin unwinding, mesin leveling, mesin makan, unit ayunan,mesin cetak mekanika titik tunggal tertutup khusus, alat perubahan cetakan cepat, unit tumpukan, pemotongan limbah, sistem hidrolik, sistem kontrol listrik, dll.
Karakteristik teknis jalur produksi
CNC sepenuhnya otomatis, jalur produksi ini dimulai dari pembukaan kumparan, sampai seluruh bahan kumparan sepenuhnya dikosongkan,tanpa perlu kontak manual dengan bahan atau penyesuaian apa pun, secara mendasar menghilangkan bahaya keamanan produksi dan kualitas produk dari tusukan biasa.
Garis ini dapat secara langsung memproduksi lingkaran menggunakan bahan kumparan tanpa perlu perawatan longitudinal dan memotong melintang, mengurangi proses produksi, menurunkan biaya produksi,dan mengurangi kemungkinan kerusakan permukaan bahan kumparanLingkaran yang diproduksi dijamin bebas dari noda minyak dan goresan.
Garis ini sepenuhnya memanfaatkan lebar bahan kumparan dan mengadopsi kontrol sistem servo motor drive presisi tinggi untuk meminimalkan jarak antara cakram dan tepi bahan,mengurangi jumlah limbah secara mendasar dan mencapai tingkat pemanfaatan bahan baku lebih dari 80%.
Kecepatan produksi dapat mencapai 40-55 buah per menit, meningkatkan efisiensi produksi.
Karena penggunaan desain cetakan modular, waktu konversi dapat dikurangi menjadi kurang dari 15 menit saat mengkonversi spesifikasi produksi lingkaran.Jangkauan diameter cakram yang dapat diproduksi berkisar dari 85 mm hingga 750 mm.
Sistem unwinding canggih, mesin leveling enam lipat, mesin press mekanik kekakuan tinggi, sistem paletisasi otomatis, dll. memastikan kualitas tinggi produk melingkar.