Lembaran aluminium 5052 adalah lembaran aluminium paduan seri AL-Mg.Magnesium adalah elemen paduan utama dalam5052 lembaran aluminium paduan.Ini adalah aluminium anti karat yang paling banyak digunakan.Paduan ini memiliki kekuatan tinggi, terutama ketahanan lelah: Plastisitas tinggi dan ketahanan korosi, tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas, plastisitas yang baik pada pengerasan kerja semi-dingin, plastisitas rendah pada pengerasan kerja dingin, ketahanan korosi yang baik, kemampuan las yang baik, kemampuan mesin yang buruk, dan dapat dipoles.
Paduan aluminium dan magnesium juga mengandung sejumlah kecil mangan, kromium, berilium, titanium, dll. Kecuali untuk sejumlah kecil larutan padat, sebagian besar mangan dalam bentuk paduan MnAl6. Dalam lembaran aluminium 5052, peran kromium adalah mirip dengan mangan, yang meningkatkan ketahanan terhadap retak korosi tegangan, meningkatkan kekuatan logam dasar dan las, dan mengurangi kecenderungan retak las, tetapi kandungannya umumnya tidak melebihi 0,35%.
1. Fenomena tekstur anil dari lembaran aluminium 5052
Logam cacat dari5052 lembaran aluminiumtidak hanya memiliki orientasi yang disukai tetapi setelah anil, karena hubungan orientasi tertentu antara nukleasi dan pertumbuhan, orientasi yang disukai, yaitu tekstur anil, umumnya muncul.Tekstur Annealing meliputi tekstur pemulihan, tekstur rekristalisasi, dan tekstur rekristalisasi sekunder.Dalam prakteknya, telah ditemukan bahwa logam dengan tekstur terdeformasi memiliki tiga kemungkinan perubahan tekstur ketika dianil:
(1) Konsisten dengan tekstur deformasi lembaran aluminium 5052.Kasus ini termasuk tekstur pemulihan dan bagian dari tekstur rekristalisasi.
(2) Tekstur anil sepenuhnya atau sebagian berbeda dari tekstur cacat.Ini adalah penyebab paling umum dari tekstur rekristalisasi dan tekstur rekristalisasi sekunder.Misalnya, tekstur cacat tipe tembaga dengan kisi kubik berpusat pada wajah dan paduan aluminium berubah menjadi tekstur kubik rekristalisasi.
(3) Setelah anil, butiran diorientasikan secara acak, yaitu tekstur deformasi lembaran aluminium 5052 menghilang, dan tekstur anil tidak terjadi, yang jarang terjadi.
Proses pemulihan terutama melibatkan pembentukan dan pertumbuhan sub-kristal, sehingga tekstur pemulihannya sama dengan tekstur deformasi.Tekstur rekristalisasi anil biasanya berbeda dari tekstur cacat.
2. Kinerja proses lembaran aluminium 5052
(1) Sifat mampu bentuk
Lembaran aluminium 5052 memiliki plastisitas yang baik dalam keadaan panas.Suhu penempaan dan penempaan mati adalah 420 ~ 475 ° C, dan deformasi panas dengan tingkat deformasi 80% dilakukan dalam kisaran suhu ini.Performa cold stamping terkait dengan kondisi paduan.Kinerja stempel dingin dari keadaan anil baik, diikuti oleh keadaan H32 dan H34, dan keadaan H36/H38 tidak baik.
(2) Kinerja pengelasan
Gas welding, arc welding, resistance welding, spot welding, dan seam welding kinerja lembaran aluminium 5052 bagus, dan ada kecenderungan retakan kristalisasi selama dua pengelasan busur argon.Performa mematri bagus, tetapi performa mematri lembut buruk.Kekuatan dan plastisitas las tinggi, dan kekuatan las mencapai 90% hingga 95% dari kekuatan logam dasar.Namun, sesak udara las tidak tinggi.Disarankan untuk menggunakan paduan sebagai solder, yang dapat meningkatkan kekencangan udara dan menghilangkan kecenderungan retak.
(3) Kemampuan mesin
Kemampuan mesin lembaran aluminium 5052 dalam keadaan anil tidak baik, tetapi ditingkatkan dalam keadaan pengerasan kerja dingin.