3003 3004 3005 3105 H22 Aluminium Plate 1220*2440mm 1500*3000mm Aluminium Sheet

Pelat pendingin cair solderan 3003 H22 kami dibangun di atas lembaran solderan 3003 dan 3004 dengan saluran solderan vakum, dalam format standar 400x300x10mm atau sesuai gambar Anda. Pelat ini digunakan untuk modul daya IGBT, paket baterai, pengisi daya EV, dan pendinginan cair pusat data, di mana kekedapan bocor dan resistansi termal menentukan keberhasilan desain.

Setiap pelat diuji kebocoran helium pada 1,5 kali tekanan kerja sebelum dikemas, dan sambungan solderan diperiksa dengan ultrasonik dan sinar-X. Tata letak saluran, posisi port, dan lubang pemasangan dimesin sesuai gambar, kemudian permukaan dianodisasi, dilapisi bubuk, atau dipasivasi sesuai persyaratan perakitan.

File uji dikirimkan bersama setiap batch: catatan kebocoran helium, catatan penahanan tekanan, laporan dimensi, dan sertifikat material EN 10204 3.1. Resistansi termal dapat diukur sesuai gambar berdasarkan permintaan, sehingga simulasi Anda dapat divalidasi terhadap data terukur daripada asumsi datasheet.

• Nama Produk: Pelat Pendingin Cair Solderan 3003 H22 400x300x10mm
• Paduan: Lembaran solderan 3003, 3004, 6061
• Temper: H22, H24, O clad
• Ukuran Pelat: 400x300x10 mm, ukuran kustom tersedia
• Proses: Solderan vakum, pengelasan gesek geser (friction stir welding) berdasarkan permintaan
• Uji Kebocoran: Uji kebocoran helium pada 1,5 kali tekanan kerja
• Inspeksi Internal: Ultrasonik dan sinar-X pada sambungan solderan
• Saluran: Serpentin, paralel, atau sirip pin, sesuai gambar
• Port: G1/4, G3/8, ulir dan fitting kustom
• Perlakuan Permukaan: Dianodisasi, dilapisi bubuk, dipasivasi
• Kerataan: 0,5 mm per 100 mm setelah solderan
• Penahanan Tekanan: 1,5 kali tekanan kerja, 30 menit
• Resistansi Termal: Diukur sesuai gambar berdasarkan permintaan
• Sertifikasi: ISO 9001:2015, SGS, RoHS
• Dokumen: Catatan kebocoran, laporan dimensi, sertifikat pabrik
• Kemasan Ekspor: Karton berlapis busa, desikan, palet ISPM 15
• MOQ: 50 buah, pesanan percobaan dapat dinegosiasikan
• Sampel: Sampel dengan laporan uji lengkap dalam 15-20 hari

• Diuji kebocoran, tidak diperiksa secara acak: setiap pelat lulus uji kebocoran helium pada 1,5 kali tekanan kerja, karena kebocoran di lokasi jauh lebih mahal daripada pelat.
• Integritas sambungan terverifikasi: pemeriksaan ultrasonik dan sinar-X mengonfirmasi pembentukan fillet dan mendeteksi rongga sebelum pemesinan.
• Data termal tersedia: resistansi termal dapat diukur sesuai gambar sehingga desain pendinginan divalidasi dengan angka terukur.
• Antarmuka datar: kerataan dikontrol hingga 0,5mm per 100mm meningkatkan kontak dengan pelat dasar IGBT dan mengurangi ketebalan material antarmuka termal.
• Saluran bersih: siklus solderan terkontrol menghindari penyumbatan dan residu fluks, menjaga penurunan tekanan dalam nilai desain.
• Paket dokumen lengkap: catatan kebocoran, catatan penahanan tekanan, laporan dimensi, dan sertifikat material dikirimkan bersama setiap batch.

Pelat dingin aluminium solderan digunakan di mana panas harus dihilangkan dari perangkat daya melalui sirkuit cair tertutup.

1. Pendinginan IGBT dan modul daya dalam inverter dan konverter.
2. Pelat dingin paket baterai EV dan pelat pendingin modul.
3. Pendinginan pengisi daya onboard dan konverter DC-DC.
4. Pendinginan cair server pusat data dan tingkat rak.
5. Manajemen termal kontainer sistem penyimpanan energi (ESS).
6. Pendinginan pengontrol motor, laser, dan peralatan medis.

Kami menyesuaikan ukuran pelat, tata letak saluran, ukuran dan posisi port, pola lubang pemasangan, perlakuan permukaan, dan penandaan sesuai gambar Anda. Target resistansi termal dan penurunan tekanan dapat ditinjau sebelum pembekuan desain, dan sampel pra-produksi dengan laporan uji lengkap dapat disediakan untuk validasi.

• Produsen proses lengkap: pengecoran, penggulungan panas, penggulungan dingin, anil, perataan, pemotongan sesuai ukuran, inspeksi, dan pengemasan ekspor diselesaikan di pabrik kami sendiri, sehingga kualitas pelat dan pengiriman dikendalikan oleh satu tim alih-alih dialihdayakan ke beberapa bengkel.
• 26 tahun pemrosesan aluminium: didirikan pada tahun 1999 dengan lebih dari 2000 karyawan, penjualan tahunan USD 30-35 juta, dan bisnis ekspor mencakup lebih dari 60 negara.
• Kapasitas stabil: output bulanan 5000 ton mendukung kontrak pasokan jangka panjang, pesanan berulang, dan konsistensi batch-ke-batch, dengan slot produksi yang disediakan untuk pembeli reguler.
• Laboratorium internal: spektrometer pembacaan langsung, mesin uji tarik dan perpanjangan, ruang semprot garam, inspeksi ultrasonik, pengukur ketebalan, dan pengukuran kerataan digunakan pada setiap batch.
• Sistem kualitas bersertifikat: sistem manajemen ISO 9001:2015, standar material ASTM B209 dan EN 485, sertifikat uji pabrik EN 10204 3.1, inspeksi pihak ketiga SGS dan TUV diterima, audit pabrik disambut.
• Dukungan teknik: tim teknis kami membantu pembeli memilih paduan, temper, dan perlakuan permukaan untuk proses pengelasan, pembengkokan, penarikan, atau pelapisan mereka sebelum pesanan ditempatkan.
• Respons komersial cepat: kutipan dalam waktu 24 jam, sampel gratis dalam 3-5 hari, waktu tunggu produksi 7-20 hari, dan dokumen pengiriman lengkap untuk bea cukai.
• Logistik ekspor: pemuatan dari Qingdao, Shanghai, Ningbo, atau Tianjin dengan rencana pemuatan 20GP dan 40HQ yang dioptimalkan, palet kayu yang diolah panas ISPM 15, dan layanan dokumen lengkap.

Insinyur kami meninjau target beban panas, laju aliran, dan penurunan tekanan, kemudian mengusulkan geometri saluran dan ketebalan pelat yang sesuai.

Catatan uji disimpan per nomor seri, sehingga setiap pertanyaan lapangan dapat dilacak ke batch solderan dan data inspeksi yang tepat.

Pesanan berulang menjaga program solderan dan perlengkapan pemesinan yang sama, sehingga kinerja termal dan kesesuaian tetap konsisten.

Pelat dikemas dalam karton berlapis busa dengan kantong desikan dan kantong plastik tersegel untuk mencegah kondensasi selama pengiriman laut.

Karton dipaletkan dengan pelindung sudut dan kayu olahan panas ISPM 15 untuk bea cukai UE, AS, dan Australia.

Port ditutup dan diberi label, dan setiap karton membawa nomor batch untuk inspeksi masuk.

Q1: Apakah Anda pabrik atau perusahaan dagang?
Kami adalah produsen dengan lini pengecoran, penggulungan, anil, perataan, dan pemotongan sesuai ukuran kami sendiri di Henan, Tiongkok. Pembeli dipersilakan untuk mengunjungi bengkel atau mengatur audit pabrik pihak ketiga.

Q2: Bisakah saya mendapatkan sampel gratis?
Ya. Sampel gratis disiapkan dalam 3-5 hari dan pembeli hanya menanggung ongkos kirim, sehingga kinerja material dan kualitas permukaan dapat diverifikasi sebelum pesanan massal.

Q3: Berapa MOQ-nya?
1 ton per ukuran untuk produksi reguler. Ukuran campuran dapat dimuat dalam satu kontainer dan pesanan percobaan dapat dinegosiasikan.

Q4: Bagaimana kualitas dijamin?
Setiap batch diuji di laboratorium kami sendiri dan dikirimkan dengan sertifikat uji pabrik, laporan sifat mekanik, dan laporan inspeksi dimensi.

Q5: Syarat pembayaran apa yang Anda terima?
T/T, L/C saat dilihat, D/P, dan D/A. Syarat lain dapat didiskusikan untuk kerja sama jangka panjang.

Q6: Apakah laporan uji kebocoran disertakan dengan setiap pelat?
Ya. Catatan uji kebocoran helium pada 1,5 kali tekanan kerja disediakan untuk setiap pelat, bersama dengan catatan penahanan tekanan.

Q7: Bisakah Anda mendesain saluran untuk beban panas saya?
Ya. Kirimkan beban panas, laju aliran, dan target penurunan tekanan, dan insinyur kami akan mengusulkan geometri saluran dan ketebalan pelat.

Q8: Apakah Anda melakukan pemesinan port dan lubang pemasangan?
Ya. Port, ulir, dan lubang pemasangan dimesin CNC sesuai gambar, dengan anodisasi atau pasivasi diterapkan setelahnya.